调---压阀门技术说明

        调---压阀门技术说明

       一、调---压阀门工作原理及其特点

       调---压阀门是在一定压力差下，依靠改变节流口液阻的大小来控制节流口的流量，从而调节执行元件（液压缸或液压马达）运动速度的阀类。主要包括节流阀、调速阀、溢流节流阀和分流集流阀等。安装形式为水平安装。

       二、调---压阀门的产品特点：

       是一种采用---先导方式控制流量的多功能阀门。适用于配水管需控制流量和压力的管路中，保持预定流量不变，将过大流量---在一个预定值，并将上游高压适当减低，即使主阀上游的压力发生变化，也不会影响主阀下游的流量。

       三、调---压阀门的选型：

       可根据管道等径选用。可根据大流量和阀门的流量范围选用。

       四、调---压阀门的工作原理：

       手动阀芯是用来调节流量的，根据显示值来设定所需的流量值。自动阀芯是用来维持流量恒定的，即在管网压力变化时，自动阀芯就会在压力的作用下自动开大和关小阀口来维持设定流量数值不变。

调---压阀的简单介绍和主要特点

         调---压阀的简单介绍和主要特点

       调---压阀是活塞式结构的。活塞式控制阀的调节机构应为曲柄滑块机构，关闭部分滑块应为气缸或锥形活塞。 它可以由阀体气缸内的导轨引导，沿管道中心轴移动，从而改变流道面积，实现调---压阀的功能。 与管道的连接形式为法兰连接，法兰连接尺寸和结构长度符合相应din的要求。

       调---压阀阀由阀体，活塞，曲柄，连杆，消能装置，阀杆，轴套，阀座和密封圈等主要部件组成。

       调---压阀的阀体为流线型的轴对称流道，可在阀体内无紊流的情况下对流体进行---的引导，可显着降------压阀的噪声和振动。---调---压阀在高压差下具有---的抗气蚀特性，其允许的气蚀系数不应大于0.4。

       调---压阀具有---的线性调节性能，因此控制系统可以通过出口压力变送器的反馈信号调节阀，以保持水压恒定。

       调---压阀具有---的密封性能。 当调---压阀完全关闭时，要---不能泄漏。 在正常工作条件下，调---压阀不会发生卡塞和有害振动，从而---设备地运行。使用寿命不少于30年。 调---压阀具有---的防堵能力。

       调---压阀可---总推力，并且不会产生有害振动。

       调---压阀的驱动方式为电机驱动。 电机驱动装置应具有---的防水性能。

       调---压阀主要安装在市政，建筑，钢铁，冶金，石油，化工，食品，电力等领域的取水，输水，增压，潜水，排污泵房以及石油和化工流体输送系统中 将电动阀，止回阀和水锤消除器的功能合二为一，可以有效地提高系统的安全性和---性，满足系统自动化控制和节能的要求。

活塞式调---压阀对于阀门材质的防腐

         活塞式调---压阀对于阀门材质的防腐  

       阀门金属材料在物理环境反应或化学环境反应作用下所受到的破坏，称之为腐蚀现象。由于腐蚀现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中，那么，了解腐蚀现象及故障造成的原因和怎样将阀门易损材质与周围环境相隔绝，则成为通用机械设备生产企业高度关注的话题。

       腐蚀现象及故障造成的原因

       1、水分：造成管道内部生锈腐蚀，加速过滤器网眼堵塞，引起动作---；管壁锈屑混合水滴侵入执行器内部，造成动作---；进入元器件内部，使不能顺利运转；管壁锈屑混合水滴进入活塞式调---压阀阀门内部，导致阀门材质在物理环境和化学环境反应作用下受到破坏，阀门动作失灵，执行元件运转不稳定，压力损失增大；发生水击现象引起工作机损坏。

       2、油分：造成密封圈变形。密封圈泡油发胀，摩擦力增大，阀不能动作或执行元件输出力不足。

       3、粉尘：吸入有粉尘的空气而流入气动装置，造成气动元件摩擦，损坏和增大摩擦力。

       腐蚀破坏对阀门的使用---性和寿命有相当大的影响。对于活塞式调---压阀而言，其管道工作气候条件的复杂；石油和油层水等介质中---和有机酸的出现使其金属表面的破坏力增大，从而迅速失去工作能力。

       由于材质的化学腐蚀还取决于温度、磨擦零件的机械负荷、润滑材料中所含的---物、抗酸的稳定性与介质接触的时间、金属对氮化过程的催化作用、腐蚀浸蚀性物质的分子对金属的转换速度等等。因此，活塞式调---压阀的防腐，可理解为在阀门上涂覆保护其不受腐蚀的条件保护层，使阀门无论是在制造、保存、运输还是在其使用的过程中都不受水分、油分、粉尘的腐蚀和破坏